蓄熱式熱力焚燒爐

蓄熱式熱力焚燒爐的工作原理

RTO蓄熱式熱力焚燒爐，是一種高效的有機廢氣處理設備，蓄熱式熱力焚燒爐其工作原理是，把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機物（VOCs）氧化分解為二氧化碳和水。

氧化過(guò)程產(chǎn)生的熱量存儲在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”；陶瓷蓄熱體內儲存的熱量用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣，該過(guò)程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過(guò)程，從而節省廢氣升溫過(guò)程的燃料消耗。

旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成；爐體分成12個(gè)陶瓷填料床，其功能分為5個(gè)進(jìn)氣室（預熱區）、5個(gè)出氣室（冷卻區）、1個(gè)吹掃室和1個(gè)隔離室；廢氣分配閥由電機帶動(dòng)，作連續、勻速轉動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間依次通過(guò)。

廢氣經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預熱區，使廢氣預熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室，并完全氧化分解。凈化后的高溫氣體離開(kāi)燃燒室，進(jìn)入冷卻區，將熱量傳給陶瓷蓄熱體，而氣體被冷卻，并通過(guò)氣體分配器排出。冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“儲存”大量的熱量（用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。

如此不斷地交替進(jìn)行，廢氣在燃燒室內氧化分解，當廢氣中VOCs濃度超過(guò)一定值，氧化分解釋放熱量足以維持燃燒室的反應溫度時(shí)，則不需要用燃料進(jìn)行加熱，最大限度的保證能量循環(huán)利用。

大量工程應用表明：

旋轉式RTO的VOCs的最高分解效率可達99.5%，熱效率可達97%，其進(jìn)出口溫差20攝氏度左右，最大限度的降低了RTO運行中的熱損失，保證了熱能的二次回收利用；旋轉閥的平穩連續轉動(dòng)，對廢氣管道的壓力影響僅為±25pa，對于生產(chǎn)光學(xué)材料的廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)極其重要。由于具有很高的分解效率，旋轉式RTO的VOCs入口廢氣濃度可高達10g/m3。

蓄熱式熱力焚燒爐優(yōu)點(diǎn)

●蓄熱式焚燒爐幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣；

● 可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣；

●處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)；

●可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)；

●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感；

●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高(>95%)；

●在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現自供熱操作；

●凈化效率高(三室>99%)；

●維護工作量少、操作安全可靠；

●有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換；

●整個(gè)裝置的壓力損失較??；

●裝置使用壽命長(cháng)。

蓄熱式熱力焚燒爐缺點(diǎn):

●裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體;

●裝置體積大，只能放在室外;

● 要求盡可能連續操作;

● 一次性投資費用相對較高;

●不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物.