回轉窯二燃室焚燒爐

回轉窯二燃室焚燒爐設備是新鄉雙誠環(huán)保設備生產(chǎn)的主營(yíng)產(chǎn)品，目前市場(chǎng)上的需求回轉窯二燃室焚燒爐也是較多的，還有一些相對觀(guān)望市場(chǎng)動(dòng)態(tài)的廠(chǎng)家。

氣、固體在回轉窯內流動(dòng)的方向有同向及逆向兩種。

逆向式可提供較佳的氣、固體混合及接觸，可增加其燃燒速率，熱傳效率高；但是由于氣、固體相對速度較大，排氣所帶走的粉塵數量也高。

在同向式操作下，干燥、揮發(fā)、燃燒及后燃燒的階段性現象非常明顯，廢氣的溫度與燃燒殘灰的溫度在回轉窯的尾端趨于接近。

但目前絕大多數的二燃室回轉窯焚燒爐為同向式，主要的原因為同向式爐形設計不僅適于固體廢物的輸入及前置處理，同時(shí)可以增加氣體的停留時(shí)間。

逆向式回轉窯較適用于濕度大、可燃性低的污泥。

回轉窯結圈的預防措施

危險廢棄物在回轉窯焚燒裝置中焚燒時(shí)，如果實(shí)際運行中操作不當，很容易產(chǎn)生窯內結圈的問(wèn)題。

當結圈嚴重時(shí)，將導致窯內重力負荷增加，物料運行不通暢，就會(huì )產(chǎn)生耐火材料被拉裂損壞，焚燒系統被迫停運等問(wèn)題，因此需要從操作運行等源頭上進(jìn)行預防。

1、選擇合適的操作模式

根據物料灰分和熱值等條件，進(jìn)行物料配伍及選擇合適的操作模式，使得回轉窯盡量在干渣或者熔渣模式下工作，盡量避開(kāi)物料在半熔融狀態(tài)下運行。

2、改變進(jìn)料方式及穩定配風(fēng)

根據物料的特性，做好物料的分類(lèi)及配伍，盡量采用螺旋或者SMP（破碎-混合-泵送系統）等連續進(jìn)料設備進(jìn)行固廢的進(jìn)料，同時(shí)加強回轉窯配風(fēng)，使得回轉窯的操作溫度處于較穩定的狀態(tài)。