廢物垃圾焚燒爐故障

廢物垃圾焚燒爐在運行當中出現故障是在尋常不過(guò)的了，但是出現什么樣的問(wèn)題我們就要有對應的處理方法，這樣就能減少再次發(fā)生的可能性：

1、火焰故障報警

火焰故障如果發(fā)生在點(diǎn)火開(kāi)始時(shí)和輕油燃燒階段，可能是柴油柜油位過(guò)低，柴油中含有水分，柴油系統閥門(mén)未正常打開(kāi)，點(diǎn)火電極故障，輕油噴嘴異常，光敏電阻臟污，排煙擋板無(wú)法自動(dòng)正常動(dòng)作等等。

火焰故障如果發(fā)生在污油焚燒階段，尤其是剛轉7級時(shí)，多半是污油中依然含有過(guò)多水份，當然也可能污油質(zhì)量太差污油火焰強度不足，可以適當調高污油進(jìn)計量泵壓力適當增加計量泵轉速以增強污油火焰強度。

但是在我們的實(shí)踐操作中，污油燃燒是否順利關(guān)鍵還是取決于污油中所含水分多少，而與污油質(zhì)量影響不大；污油質(zhì)量好，燃燒迅速，爐膛溫度升高較快，如果爐膛溫度接近高溫報警值，應該適當調低污油進(jìn)口壓力和計量泵轉速。

如果污油質(zhì)量不好，燃燒時(shí)爐膛溫度持續下降，適當增加污油壓力和計量泵轉速，保持爐膛溫度穩定在CCTSO以上。

2、煙氣溫度高(370℃)或爐膛溫度高(1119℃)報警而停爐

原因可能有四：

1）焚燒固體垃圾時(shí)填充固體垃圾太多；

2）焚燒污油時(shí)污油噴射量太大，適當降低污油壓力或計量泵轉速；

3）爐膛進(jìn)風(fēng)量太小，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇異?；蜻M(jìn)風(fēng)口堵塞；

4）排煙擋板或排煙風(fēng)機異常。

3、污油噴嘴霧化不好，燃燒不好，爐膛內結碳嚴重，可能是污油噴嘴臟堵，污油壓力過(guò)低或者霧化空氣不足。

4、燃燒室火焰不穩定，蓄熱式焚燒爐震動(dòng)大；可能原因是污油噴射不穩定，排煙通道結碳臟堵，排煙風(fēng)機或擋板異常，爐膛進(jìn)風(fēng)堵塞，風(fēng)機葉片臟污軸承損壞等等。