焚燒爐一氧化碳超標原因有哪些？

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反吹系統投入情況

1、如反吹過(guò)程中由于觸發(fā)連鎖保護條件，可能造成反吹系統自動(dòng)停止時(shí)，使煙氣中一氧化碳排放超標。

2、是否有燒嘴切換成手動(dòng)模式，如燒嘴在手動(dòng)模式下不換向時(shí)，此段反吹自動(dòng)停止。

檢查：查看反吹系統是否全部投入、燒嘴有無(wú)在手動(dòng)模式下。措施：查明原因，確認報警，重新投入反吹功能，如加熱爐燒嘴有打成手動(dòng)模式情況，及時(shí)取消。

采空區注氮方案實(shí)施措施

1）注氮管路系統投入使用前，必須進(jìn)行壓力實(shí)驗，確保密封不漏氣。?

2）注氮管路與灌漿管路交替使用時(shí)，管路系統閘門(mén)必須完好并處于正確開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。管路連接須嚴密，法蘭盤(pán)對接時(shí)必須加墊圈，螺絲上夠擰緊，防止漏氣；兩處控制閥門(mén)須安全可靠，能有效使用；

3）向采空注氮時(shí)，注氮工必須沿管路進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現有漏氣或積水及時(shí)處理。?

4）注氮過(guò)程中，工作場(chǎng)所的氧濃度不得低于19%，否則應立即停止作業(yè)撤除人員，同時(shí)降低注氮流量或停止注氮。

5）井下注氮場(chǎng)所附近必須有電話(huà)，開(kāi)始或停止注氮必須及時(shí)與地面注氮司機聯(lián)系；

6）在采空區進(jìn)行注氮防火或在火區進(jìn)行注氮滅火時(shí)，必須編制相應的安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦總工程師審批后，方可實(shí)施。

7）制氮設備的管理人員和操作人員，必須經(jīng)培訓，考試合格，并取得結業(yè)證和上崗證后，方可上崗。

8）必須建立制氮設備的操作規程、工種崗位責任制、機電設備維護檢修規程、注氮防滅火管理暫行規定等規章制度。

9）建立注氮防滅火臺帳。