廢氣廢液燃燒爐常見(jiàn)故障
焚燒爐的常見(jiàn)故障分析:
1、進(jìn)料速度系數是導致焚燒爐失效的主要因素
根據焚燒爐的結構和實(shí)際情況,進(jìn)料速度會(huì )有不同的影響。一旦進(jìn)料量過(guò)高,焚燒爐將無(wú)法充分預熱和燃燒,焚燒爐的廢氣處理系統也將癱瘓,收集系統將無(wú)法有效運行。
但是,速度太慢會(huì )導致焚燒爐內負荷不均勻,無(wú)法有效調節負荷,嚴重浪費能源。如果進(jìn)料傾角過(guò)大,內部沒(méi)有足夠的平衡,會(huì )使焚燒爐左右不對稱(chēng),造成焚燒爐內燃燒偏差。
2、濕度系數
當焚燒爐焚燒時(shí),如果給料濕度過(guò)高,焚燒爐自身的干燥系統無(wú)法滿(mǎn)足水分干燥處理的要求,這將導致焚燒爐中的水分過(guò)多,從而導致焚燒爐中的系統失衡,不僅導致不能充分燃燒,而且導致在給料過(guò)程中相互粘附和硬化,導致?tīng)t排堵塞或關(guān)閉,并導致焚燒爐中的廢水處理系統和風(fēng)機系統出現故障。
3、成分因素
一旦成分過(guò)于復雜,就會(huì )產(chǎn)生大量的有害煙氣。有害煙氣的主要成分是硫化物和氯化物,它們具有不同的物理和化學(xué)特性,會(huì )對焚燒爐造成不同程度的損害;高溫腐蝕性煙氣會(huì )根據溫度對焚燒爐內的設備造成不同程度的損壞。沒(méi)有足夠的溫度支持,這種有害物質(zhì)無(wú)法完全燃燒。成分太復雜,導致焚燒爐無(wú)法對運行中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行燃燒調整,對焚燒爐過(guò)熱器造成嚴重損壞。
4、固體煙氣顆粒因子
在燃燒過(guò)程中,由于成分不同和燃燒效果不同,經(jīng)常會(huì )形成大量的固體煙氣顆粒,這些顆粒會(huì )在焚燒爐的工作過(guò)程中進(jìn)入風(fēng)機;在正常情況下,風(fēng)扇可以有效地將其排出。但是,如果有太多的固體煙氣顆粒,焚燒爐的風(fēng)機將被堵塞。在嚴重的情況下,甚至會(huì )導致風(fēng)機停止運行,使焚燒爐完全失去處理能力。
廢氣廢液燃燒爐常見(jiàn)問(wèn)題
一、火焰故障報警
火焰故障如果發(fā)生在點(diǎn)火開(kāi)始時(shí)和輕油燃燒階段,可能是柴油柜油位過(guò)低,柴油中含有水分,柴油系統閥門(mén)未正常打開(kāi),點(diǎn)火電極故障,輕油噴嘴異常,光敏電阻臟污,排煙擋板無(wú)法自動(dòng)正常動(dòng)作等。
二、煙氣溫度高(375℃)或爐膛溫度高(1200℃)報警而停爐。原因可能有四;⑴焚燒固體垃圾時(shí)填充固體垃圾太多。⑵焚燒污油時(shí)污油噴射量太大,適當降低污油壓力或計量泵轉速。⑶爐膛進(jìn)風(fēng)量太小,進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇異?;蜻M(jìn)風(fēng)口堵塞。⑷排煙擋板或排煙風(fēng)機異常。
三、污油噴嘴霧化不好,燃燒不好,爐膛內結碳嚴重,可能是污油噴嘴臟堵,污油壓力過(guò)低或者霧化空氣不足。
四、燃燒室火焰不穩定,焚燒爐震動(dòng)大??赡茉蚴俏塾蛧娚洳环€定,排煙通道結碳臟堵,排煙風(fēng)機或擋板異常,爐膛進(jìn)風(fēng)堵塞,風(fēng)機葉片臟污軸承損壞等。