rto蓄熱焚燒爐原理

　　rto蓄熱焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物：例、有毒氣體(噴漆尾氣)、有毒火箭液體燃料、醫療垃圾、生活廢品、動(dòng)物尸體等進(jìn)行高溫焚燒，達到量化數減少或縮小的一種環(huán)保設備，同時(shí)達到利用部分焚燒介質(zhì)的熱能的一種產(chǎn)品。

　　rto蓄熱焚燒爐原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進(jìn)行高溫的焚毀碳化。

經(jīng)過(guò)燃燒室氧化分解后的純凈氣體在通過(guò)出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時(shí)會(huì )將熱量留在其中；這樣出口處的蓄熱床得到加熱，氣體得到降溫；出口氣體的溫度只比入口氣體高一點(diǎn)。

三通切換閥改變氣流進(jìn)入燃燒室的方向實(shí)現最大化回收焚化爐內的熱量，高熱能回收率降低了燃料的需求節省了運行成本；焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實(shí)現很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。

有機廢氣的排放流量如果待處理的流量是在5,000Nm3/h以下，廢氣處理公司蓄熱式系統（RTO）大體來(lái)說(shuō)是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來(lái)比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。

流量大于50,000Nm3/h時(shí)，熱熱力焚燒系統有嚴重的經(jīng)濟缺點(diǎn)，這是因為他們會(huì )產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級的熱鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費用，另一個(gè)例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。

有機廢氣的排氣溫度

如果待處理有機廢氣的溫度在大約300℃以上時(shí)，是不適合采用蓄熱式焚燒爐的，這是因為高溫的待處理有機廢氣會(huì )大大降低換向閥的可靠性和壽命。

另外，在這樣高的溫度時(shí)，建造RTO的高成本也不足以抵消在節省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。如果待處理有機廢氣的溫度超過(guò)500℃，采用熱回收式焚燒系統不如采用直燃式焚燒系統，因為在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的熱回收器帶來(lái)的投資成本。

有機污染物質(zhì)濃度水平

直燃式氧化器能夠處理最大濃度范圍的碳氫化合物，從十億分之一的濃度水平到純碳氫化合物蒸氣。

如果有機廢氣濃度超過(guò)25%，工業(yè)廢氣處理特別考慮要執行措施來(lái)防止從氧化器到廢氣來(lái)源的回火；這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價(jià)是這種形式氧化器的高燃料成本。