回轉燃燒爐注意事項

回轉燃燒爐注意事項

對于焚燒爐回轉窯而言，由于回轉燃燒爐具有淺的窯深度，并且窯壁暴露較少，并且熱損失小，因此熱利用率高。均勻排放：當均勻穩定時(shí)，回轉窯系統的排放口均勻排放。

如果不均勻且有局部火災，應結合具體問(wèn)題處理材料，以便能夠靈活地抓住，相應排出的材料應排放在通風(fēng)不良的一側，通風(fēng)較好的一側應相應減少排放。協(xié)調其他措施以妥善解決。

列出的工業(yè)分析數據和煤灰的化學(xué)成分；確定水泥回轉窯熟料的熱耗，計算煤的用量；計算煤灰量；列出原料，燃料的化學(xué)成分；確定熟料三個(gè)價(jià)值要求；假設原料比例；將各種水泥回轉窯原料轉化為白色原料；白色原料將該組合物轉化為煅燒基礎組分；煅燒基礎組分轉化為成熟組分；計算熟料比值以滿(mǎn)足要求，并調整原料比直至設計得到滿(mǎn)足。將煅燒堿比轉化為干燥堿。

石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；石灰回轉窯填充式、可分區通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動(dòng)部件和特殊材料。

回轉窯設計應符合下列規定

1、預熱器窯及預分解窯的長(cháng)徑比（L/D）宜取11-16；

2、回轉窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風(fēng)冷；

3、回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施；

4、回轉窯的主電機宜采用無(wú)級變速電動(dòng)機，并需設置傳動(dòng)，傳動(dòng)應有備用電源；

5、回轉窯的規格應根據對燒成系統產(chǎn)量的要求，結合原、燃料條件以及預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定；

6、預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%；轉速：預分解窯宜為3.0-3.5r/min，預熱器窯宜為2.0-2.5r/min，調速范圍1：10。